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电加热反应釜的工艺要求及保养要求

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电加热反应釜聚义加热迅速、无环境污染、耐高温、耐腐蚀、卫生、勿需锅炉,电加热反应釜自动加温、使用方便等特点,广泛的应用于农药、染料、医药、石油、化工、橡胶、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。 

  

电加热反应釜在进行制作的过程中主要是由搅拌器、电加热油夹管、锅体、锅盖、搅拌器、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。搅拌形式有:锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。电加热反应釜的夹套内放置导热油,然后由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。 

  

电加热反应釜的夹套外壁焊接支座,其锅体下部开有放料口,其物料加热温度≤300℃,在进行操作时其物料加热的时间为30min~90min(视工艺需要),温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。 

电加热反应釜的选型注意要点 

  

电加热反应釜可以根据用户工艺要求进行设计、制造,在进行操作的过程中必须要关闭其冷媒进管阀门,在进行操作时放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。 

  

电加热反应釜保养要经常注意整台设备和减速器的工作情况,整个设备的减速器的润滑油不足应该立即补充,电加热介质油煤半年进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。


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